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了解艾派2026-04-22
PCB收放板环节,长期依赖人工搬运,存在效率低、招工难、节拍不稳定等问题。
针对单平面物料搬运,我们推出垂直三/四轴机器人 + 吸盘模组方案
效率高达480 pcs/小时,设备成本仅为六轴机器人的70%左右,是替代人工搬运的理想选择。
效率低:人工长时间作业易疲劳,节拍无法稳定保持高速
招工难:PCB行业搬运岗位重复枯燥,人员流动大
品质风险:人工取放板易产生划伤、偏位
综合成本上升:工资、管理、培训成本逐年增加
核心技术:将垂直六轴机器人简化至3轴或4轴,专为单平面搬运优化,大幅降低设备成本与本体重量,加配吸盘模组,实现高速、平稳取放。
✅ 定位:用“轻量级”自动化替代人工,兼顾效率与投资回报。



关键指标:收放速度:480 pcs/小时(相当于2~3名熟练工)
设备投资:相比六轴机器人节省约30
回本周期:通常6~12个月

在单平面搬运场景下,三/四轴机器人+吸盘模组效率远超人工,且成本回收快,是PCB收放板机升级的最佳选择。
PCB行业物料搬运:收放板机、PCB板上下料(单张或薄板)、任何单平面、轻载、高速取放场景、配合吸盘模组,兼容不同板面材质。
告别人工搬运的低效与不稳定,也无需为六轴机器人的冗余功能买单。垂直三/四轴机器人 + 吸盘模组,专为PCB单平面搬运而生——480 pcs/h的高节拍,降低设备成本约30%,让自动化升级真正“用得起的、好用”。
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